Sentrifugale ring-korrelmasjien is een van die voorkeurprodukte in die biomassa-energie-industrie, 'n pelletiseringstoerusting vir die pers van verskillende brandstofkorrels. Sentrifugale ring-korrelmasjien is 'n korrelmasjien wat spesiaal deur ons maatskappy vir die energiebedryf gebou is.

Hierdie produk is geskik vir die pers van materiale wat moeilik is om te bind en te vorm, soos: rysdoppe, sonneblomsaaddoppe, grondboondoppe en ander spanspek- en vrugtedoppies, strooitjies; takke, boomstingels, bas en ander houtreste; rubber, sement, as en ander chemiese grondstowwe. Gebruik in voerfabrieke, houtverwerkingsfabrieke, brandstoffabrieke, kunsmisfabrieke, chemiese fabrieke, ens., Dit is 'n ideale druk- en verdigtingsvormtoerusting met lae belegging, goeie effek en goeie effek.

Die situasie van ringmatrysgranulator en sentrifugale hoëdoeltreffendheidsgranulator word kortliks verduidelik, maar wat is die verskil tussen hierdie twee reekse masjiene wanneer brandstofkorrels gemaak word?

1. In terme van voedingsmetode:

Die ringvormgranulator neem meganiese gedwonge voeding, hoëspoedrotasie en sentrifugale verspreiding in die granuleerkamer aan, en die materiaal word deur die skraper versprei. Die sentrifugale hoë-doeltreffendheid granulator gaan die perskamer vertikaal binne deur die gewig van die materiaal self, wat die materiaal eweredig kan voer, en kan ten volle gebruik maak van die sentrifugale effek om die materiaal eweredig te versprei.

2. In terme van korrelmasjiendruk:

In die vorm met dieselfde deursnee word die deursnee van die ringvormdrukwiel beperk deur die deursnee van die ringvorm, dus is die druk beperk; mettertyd is die masjien aangepas om die druk te verhoog in die geval van die pers van die houtkorrelmasjien, maar die effek was nie baie bevredigend nie. , die laer word maklik gebreek wanneer die druk verhoog word. Die deursnee van die drukrol van die sentrifugale hoë-doeltreffendheid granulator word nie beperk deur die deursnee van die vorm nie, en die spasie vir die ingeboude laer kan vergroot word. Die groot laer word gekies om die dravermoë van die drukrol te verbeter, wat nie net die drukkrag van die drukrol verbeter nie, maar ook die lewensduur verleng. .

3. In terme van ontladingsmetode:

Die ringmatrys het 'n hoë rotasiespoed, en die breektempo is hoog wanneer die materiaal ontslaan word; omdat die langtermynwerking aan die een kant swak stabiliteit sal veroorsaak, want die masjien self is swaar aan die een kant en lig aan die ander kant, terwyl die sentrifugale hoë-doeltreffendheid granulator 'n laespoed granulator is, en die materiaal vertikaal gevoer word, Optimaliseer die ontwerp van die romp, en gebruik 'n supersterk filtersmeerterugvoerstelsel.
Vierdens, die drukwielaanpassingsmetode:

Die ringvormgranulator gebruik twee skroewe op die eksentrieke wiel in die middel van die drukwiel om die druk aan te pas; die plat matrysgranuleerder gebruik 'n skroefdraadstang m100-middelverstellingsmeganisme, met 'n domkragkrag van 100 ton, stabiele val, sagte aanraking en druk. eweredig. Daar is twee maniere om handmatige en hidrouliese outomatiese verstelling te draai. Verstelling van die gaping tussen die wiel en die matrysplaat van die sentrifugale hoëdoeltreffendheidgranuleerder: verwyder die toevoerdeksel, skroef die hol bout van die smeeroliepyp aan die einde van die drukwielas af, en verstel die voorste en agterste moere, sodat die drukwielas gedraai kan word, en die drukwielsamestelling en die matrysplaat verstel kan word. Nadat die aanpassing voltooi is, draai die hol bout vas om die smeeroliekring te verbind.

Om kliënte beter te bedien, voeg die sentrifugale hoë-doeltreffendheid korrelmasjien ook 'n stofbedekking by om die produksie en verwerking van korrels te verbeter, en die stof te isoleer, wat die masjien beskerm en die lewensduur van die masjien verleng.
Sentrifugale ring-korrelmeul het die volgende voordele:

1. Hoë-presisie omhulsel silindriese heliese ratte word gebruik vir direkte transmissie, en die transmissie doeltreffendheid is so hoog as 98%. Normalisering van hittebehandeling na watersmee van die transmissieratblokkies verbeter die hardheid van die tandoppervlak; die tandoppervlak word met karbonisering behandel, en die karboniseerlaag is diep Tot 2.4mm verhoog slytweerstand en verleng die lewensduur van komponente; die verharde tandoppervlak word verwerk deur stille fyn maal en snoei proses, wat die werking stiller en meer stabiel maak.

2. Die hoofas en die saamgevoegde holas is gemaak van legeringsstruktuurstaal wat uit Duitsland ingevoer word na watersmee, growwe draai, hittebehandeling, fyn draai en fyn maal. Die struktuur is redelik en die hardheid is eenvormig, wat die moegheidsweerstand en slytasieweerstand van die onderdele verbeter en veilig is vir veiligheid. Operasie bied meer betroubare waarborg.

3. Die hoofboks is gemaak van hoë kwaliteit staal, met eenvormige dikte en stywe struktuur; dit word sorgvuldig verwerk deur 'n CNC-bewerkingsentrum wat vanaf Switserland ingevoer word, met geen foute in bewerkingsakkuraatheid nie. Dit bied sterker ondersteuning vir normale werking.

4. Die laers en olieseëls wat in die transmissiegedeelte gebruik word, is gemaak van hoë-presisie laers wat uit Japan ingevoer is en slytvaste en temperatuurbestande fluorrubber-olieseëls wat uit die Verenigde State ingevoer word, en 'n smeerolie-terugvoerstelsel is spesiaal bygevoeg, die oliekring word gesirkuleer en afgekoel, en olie word outomaties met gereelde tussenposes gesmeer. Maak seker dat die laers ten volle gesmeer is, veiliger en betroubaarder werk.

5. Die laers wat in die deeltjievormende stelsel gebruik word, is almal stil laers van hoë gehalte, en die dun oliesirkulasie verkoeling- en smeerstelsel word bygevoeg, sodat die laer dienslewe langer is en die werking veiliger is.

6. Die ringmatrys is gemaak van hoëgraadse vlekvrye staal en hoë-nikkelstaal. Die unieke kompressieverhouding-ontwerp is redelik, sodat die kwaliteit van die produk beter is, die lewensduur van die ringvorm langer is en die produksiekoste aansienlik verminder word.

7. Sentrifugale ring-korrelmasjien het honderde toetse en demonstrasies ondergaan en uiteindelik 'n stabiele, betroubare, doeltreffende, veilige en ekonomiese model bepaal, en die toerusting kan deurlopende werking vir 11-23 uur bereik.