Wat is die hoofstruktuur van die biomassa-korrelmasjien? Die hoofmasjien bestaan ​​hoofsaaklik uit voer-, roer-, granuleer-, transmissie- en smeerstelsels. Die werksproses is dat die gemengde poeier (behalwe spesiale materiale) met 'n voginhoud van nie meer as 15% uit die bak in die voerawegaar ingevoer word, en die toepaslike materiaalvloei word verkry deur die spoed van die traplose spoedregulerende motor aan te pas. , en gaan dan die roerder binne en gaan deur die menger. Die roerstaaf roer deur die opsionele ystersuigtoestel om die ysteronsuiwerhede wat in die poeier gemeng is te verwyder, en gaan uiteindelik die perskamer van die granulator binne vir granulering.
voerder
Die voerder bestaan ​​uit 'n spoedregulerende motor, 'n verkleiner, 'n awegaarsilinder en 'n awegaaras. Die spoedregulerende motor is saamgestel uit driefase asinchrone AC-motor, wervelstroomkoppelaar en toregenerator. Dit word saam met die JZT-beheerder gebruik, en sy uitsetspoed kan verander word deur die JDIA elektromagnetiese spoedregulerende motorbeheerder.
verkleiner
Die voerverminderaar neem 'n sikloïdiese speldwielreduksie aan met 'n reduksieverhouding van 1.10, wat direk gekoppel is aan die spoedregulerende motor om die spoed te verminder, sodat die effektiewe spoed van die voerawegaar tussen 12 en 120 rpm beheer word.
voer awegaar
Die voerawegaar bestaan ​​uit awegaarvat, awegaaras en laer met sitplek. Die awegaar speel die rol van voeding, en die spoed is verstelbaar, dit wil sê die voerhoeveelheid is veranderlik, om die nominale stroom en uitset te bereik. Die awegaar-as kan van die regterkant van die awegaarsilinder uitgetrek word vir skoonmaak en instandhouding.
Granulator-perskamer
Die belangrikste werkende dele van die perskamer van die biomassakorrelmasjien bestaan ​​uit 'n persmatrys, 'n persrol, 'n voerskraper, 'n snyer en 'n skroef om die gaping tussen die matrijs en roller aan te pas. Die houtpoeier word in die twee drukareas ingevoer deur die matrijsbedekking en die toevoerskraper, en die holas-aandrywingwiel dryf die matrys om te draai. Die houtpoeier word tussen die matrijs en die roller getrek, en die twee relatief roterende dele. Die houtpoeier word geleidelik uitgedruk, in die matrijsgat gedruk, in die matrijsgat gevorm en voortdurend na die buitenste punt van die matrijsgat uitgedryf, en dan word die gevormde deeltjies deur die snyer in die verlangde lengte gesny, en uiteindelik vloei die gevormde deeltjies uit die masjien. . Die drukrol is deur twee laers op die drukrolas vasgemaak, die binnekant van die drukrolas word met die hoofas deur die bus vasgemaak, en die buitenste punt is met die drukplaat vasgemaak. Die drukrolas is eksentriek, en die rolgaping kan verander word deur die drukrolas te draai. Die aanpassing van die gaping word gerealiseer deur die gapingaanpassingswiel te draai.

Kenmerke van biomassa-korrelmasjien:

Die vorm word plat gelê, die mond is opwaarts en gaan direk van bo na onder in die pelletvormende vorm binne. Die soortlike gewig van die saagsels is baie lig, reguit op en af. Nadat die saagsels ingekom het, word dit geroteer en deur die drukwiel rondgegooi om die deeltjies eweredig te onderdruk.

Die vertikale ring saagsels korrelmasjien is oop opwaarts, wat maklik is om hitte te verdryf. Daarby kom dit ook met 'n stel lugverkoelde lapsakke vir stofverwydering en outomatiese hervulling. Die korrelmasjien is 'n soliede groot as en 'n groot gegote staal laer sitplek. Sy groot laer dra geen druk nie, is nie maklik om te breek nie en het 'n lang lewe.

1. Die vorm is vertikaal, voed vertikaal, sonder om te boog, en is toegerus met 'n lugverkoelingstelsel, wat maklik is om hitte te verdryf.

2. Die vorm is stilstaande, die drukrol draai, die materiaal word gesentrifugeer, en die omtrek is eweredig versprei.

3. Die vorm het twee lae, wat vir beide doeleindes, hoë uitset en energiebesparing gebruik kan word.

4. Onafhanklike smering, hoë druk filtrasie, skoon en glad.

5. Onafhanklike ontladingstoestel om die giettempo van granulasie te verseker