Die biomassakorrel- en brandstofkorrelstelsel is 'n belangrike skakel in die hele korrelverwerkingsproses, en die strooikorrelmasjinerietoerusting is die sleuteltoerusting in die korrelstelsel. Of dit normaal funksioneer of nie, sal die kwaliteit en uitset van korrelprodukte direk beïnvloed. Sommige granulatorvervaardigers het ook tegniese probleme in die granuleringsoperasie, wat lei tot ongladde oppervlak, lae hardheid, maklike breek en hoë poeierinhoud van die voltooide korrels, en die uitset voldoen nie aan die verwagte vereistes nie.

Korrelmasjienvervaardigers beveel gereelde instandhouding van strooikorrelmasjinerie en -toerusting aan

1. Kontroleer of die verbindingsdele van elke komponent een keer per week los is.

2. Maak die voerder en reguleerder een keer per week skoon. Dit moet ook skoongemaak word indien dit vir 'n kort tydperk nie gebruik word nie.

3. Die olie in die hoofratkas en die twee verkleiners moet vervang word met nuwe olie na 500 ure se werking, en die olie moet elke ses maande vervang word na deurlopende werking.

4. Die laer van die strooikorrelmasjien en die roeras in die opknapper moet elke ses maande verwyder word vir skoonmaak en instandhouding.

5. Gaan die slytasie van die verbindingsleutel tussen die ringvorm en die dryfwiel een keer per maand na, en vervang dit betyds.

6. Die kwaliteit en uitset van die voltooide pellets is nou verwant aan die persoonlike bedrywighede van die pelletiseerders. Hulle moet gekwalifiseerde korrelmateriaal produseer volgens veranderinge in omgewingstemperatuur en humiditeit, veranderinge in poeiervoginhoud en deeltjiegrootte, formuleringsaanpassings, toerustingdrag en spesiale vereistes van kliënte.

Operateursveiligheidsoorwegings

1. Wanneer hy gevoer word, moet die operateur aan die kant van die korrelmasjinerie staan ​​om te verhoed dat die terugslagrommel die gesig seermaak.

2. Moenie enige tyd met jou hande of ander voorwerpe aan die draaiende dele van die masjien raak nie. Raak aan roterende dele kan direkte besering aan mense of masjiene veroorsaak.

3. As die temperatuur van vibrasie, geraas, laer en strooikorrelmasjien te hoog is, eksterne bespuiting, ens., moet dit onmiddellik gestop word vir inspeksie, en voortgaan om te werk na die probleemoplossing.

4. Die vergruisde materiaal moet noukeurig nagegaan word om ongelukke soos koper, yster, klippe en ander harde voorwerpe wat die breker binnedring te voorkom.

5. Moenie enige skakelknop met nat hande gebruik om elektriese skok te vermy nie.

6. Die stof wat in die werkswinkel opgehoop word, moet betyds skoongemaak word. Rook en ander soorte vuur is verbode in die werkswinkel om stofontploffing te voorkom.

7. Moenie elektriese komponente nagaan of vervang met elektrisiteit nie, anders kan dit elektriese skok of beserings veroorsaak.

8. Die vervaardiger van die korrelmasjien beveel aan dat, wanneer die toerusting in stand gehou word, seker maak dat die toerusting in 'n gestopte toestand is, alle kragtoevoer ophang en afsny, en waarskuwingsborde ophang om persoonlike ongelukke te vermy wanneer die strooikorrel-masjinerietoerusting skielik werk.