Deesdae word die toepassing van houtkorrelmasjiene al hoe meer en daar is al hoe meer vervaardigers wat houtkorrelmasjiene vervaardig. So hoe om 'n goeie houtkorrelmasjien te kies? Die volgende Kingoro granulator vervaardigers sal vir jou 'n paar metodes van aankoop verduidelik:
Kom ons kyk eers na die kwaliteit van sy voorkoms. Of die spuitverf op die oppervlak van die houtkorrelmasjien eenvormig en ferm is, of daar verf lek, sak en val, of die oppervlakpolering helder is, of daar afval en roes, of die oppervlak van die vlekvrye staal dele is glad of nie, of daar knoppe is, en of daar gepoleerde patrone is.
Tweedens is dit nodig om noukeurig na te gaan of die bakwerk en die onderstel, die motor (of dieselenjin) en die onderstel vasgemaak is. Die plat modus kontroleer hoofsaaklik of die samestellingskwaliteit van die sjabloonsluitmoer en die partikelsnyer problematies is, en die ringmodus kontroleer hoofsaaklik die styfheid van die sjabloon. Of die boute vasgedraai is, en of die drukrolbeugel los is.
Derdens, of daar 'n gaping is tussen die drukrol van die saagselkorrelmasjien en die binnewand van die ringmatrys. Na verstelling, draai die verstelmoer betyds vas en installeer die beskermende deksel. Nadat jy bevestig het dat daar geen vreemde voorwerpe in die skild en die ring-matrys is nie, draai die ring-matrys met die hand om te kyk of die aangedrewe spil vas is en die geluid van vryf.
Vierdens, let op of daar klop van die ring-matrys tydens rotasie is, en of dit teen ander dele sal vryf. Maak die waarnemingspoort oop om die poeier in die draaihok in te voer en kyk of daar enige vreemde stowwe in die draaihok is. Draai die hok-as met die hand om te sien of daar enige vryfgeluide is.
Vyfdens, maak die ringvormige pakhuisdeur herhaaldelik oop en toe om te kyk of dit maklik is om oop en toe en styf toe te maak. Spesiale aandag moet gegee word aan die betroubaarheidsinspeksie van die digtheid en sluiting van die verbinding tussen die ringdrukperskamer en die poeiervoerhok. Die algemene vereistes is: akkurate posisionering, stewige sluiting, en geen lekkasie van poeier nie. Nadat u die perskamerdeur gesluit het, kyk na die naatseël van die kamerdeur van die kant af. As daar 'n plek is waar die seël nie styf is nie, kan die bevestigingsboute van die deurskarnier van die pakhuis verstel word sodat dit die lekkasie van poeier effektief kan voorkom.
Sesde, pas die verskillende posisies van die partikelsnyer aan en sluit die moer herhaaldelik om te kyk of sy funksie betroubaar is.
Sewende, kyk na die veiligheid daarvan. Wanneer jy koop, moet jy noukeurig kyk of die konvekse rand van die spilveiligheidskoppeling effektief aan die vurk van die reisskakelaar kan raak. As die vurk nie gedraai of nie in plek gedraai kan word nie, kan die reisskakelaar nie gewaarborg word om doeltreffend te werk nie, en die gebruiker kan dit nie koop nie; Ongeag die transmissiemodus wat deur verskeie tipes masjiene gebruik word, moet die transmissiekomponente soos katrolle, transmissie-asse, flense, ens. toegerus wees met spesiale en doeltreffende beskermende bedekkings. Hierdie soort beskermende bedekking vereis stewige installasie en kan die veiligheid van operateurs effektief beskerm.
Agtste, toetsmasjieninspeksie. Voordat jy die masjien toets, gaan eers die smering van die reduksieratkas en die smeerpunte in die masjien na. Wanneer u die toetsmasjien begin, moet u enige tyd gereed wees om te stop. Die tyd vir die eerste aansittoetsmasjien moet nie te lank wees nie. Nadat u bevestig het dat daar geen abnormaliteit in die masjien is nie, laat die masjien die deurlopende werkingstoestand betree. Wanneer die houtkorrelmasjien luier is, sal daar geen onreëlmatige vibrasie, die impakgeluid van die rat en die wrywing tussen die voerlier en die roeras wees nie
Negende, voltooide produk inspeksie. Kyk of die oppervlak van die korrelvoer glad is, of die gedeelte netjies is en of daar krake is. Dit het 'n sekere oppervlakhardheid, dit is moeilik om dit met die hand te verpletter, en die spesifikasies van die finale produk moet eenvormig wees. Die kwalifikasiekoers van die voltooide produk van korrelvoer moet nie laer as 95% wees nie.