Die gebruik van los biomassa om korrelbrandstof by kamertemperatuur te vervaardig is 'n eenvoudige en direkte manier om biomassa-energie te benut. Kom ons bespreek die meganiese vormingstegnologie van strooikorrels met jou.

Nadat die biomassamateriaal met 'n los struktuur en 'n lae digtheid aan eksterne krag onderwerp is, sal die grondstof die stadiums van herrangskikking, meganiese vervorming, elastiese vervorming en plastiese vervorming ondergaan. Die onelastiese of visko-elastiese sellulosemolekules is ineengevleg en gedraai, Die volume van die materiaal word verminder en die digtheid word verhoog.

Die kompressieverhouding van die ringvorm van biomassakorrelmasjinerietoerusting bepaal die grootte van die gietdruk. Die sellulose-inhoud van grondstowwe soos koringstingels en riete is klein, en dit is maklik om te vervorm wanneer dit deur eksterne kragte uitgedruk word, dus is die drukverhouding van die ringmatrys wat benodig word vir gietvorm klein. , dit wil sê die gietdruk is klein. Die sellulose-inhoud van saagsels is hoog, en die kompressieverhouding van die ringvorm wat vir gietvorm benodig word, is groot, dit wil sê die gietdruk is groot. Daarom word verskillende biomassa-grondstowwe gebruik om gevormde korrelbrandstof te vervaardig, en verskillende ringvorm-kompressie moet gebruik word. Vir biomassamateriaal met soortgelyke sellulose-inhoud in die grondstowwe, kan ringvorm met dieselfde kompressieverhouding gebruik word. Vir die bogenoemde grondstowwe, soos die kompressieverhouding van die ringmatrys toeneem, neem die partikeldigtheid toe, die energieverbruik verhoog en die uitset neem toe. Wanneer Wanneer 'n sekere kompressieverhouding bereik word, neem die digtheid van die gevormde deeltjies effens toe, die energieverbruik neem dienooreenkomstig toe, maar die uitset neem af. 'n Ringmatrys met 'n drukverhouding van 4,5 word gebruik. Met saagsels as grondstof en 'n ringvorm met 'n kompressieverhouding van 5.0, kan die digtheid van die korrelbrandstof aan die kwaliteitsvereistes voldoen, en die energieverbruik van die toerustingstelsel is laag.

Dieselfde grondstof word in ringvorm met verskillende kompressieverhoudings gevorm, die digtheid van korrelbrandstof neem geleidelik toe met die toename van kompressieverhouding, en binne 'n sekere reeks van kompressieverhouding bly die digtheid relatief stabiel, wanneer die kompressieverhouding toeneem tot 'n sekere mate, Die rou materiaal sal nie in staat wees om gevorm te word as gevolg van die oormatige druk. Die korrelgrootte van die rysdop is groot en die asinhoud is groot, so dit is moeilik vir die rysdop om deeltjies te vorm. Vir dieselfde materiaal, om 'n groter deeltjiedigtheid te verkry, moet dit ontwerp word deur gebruik te maak van Groter ringmodus kompressieverhouding.
Invloed van grondstofdeeltjiegrootte op giettoestande

Die deeltjiegrootte van biomassa-grondstowwe het 'n groot invloed op die vormtoestande. Met die toename in die deeltjiegrootte van mieliestronk en rietgrondstowwe, neem die digtheid van die vormdeeltjies geleidelik af. As die deeltjiegrootte van die grondstof te klein is, sal dit ook die deeltjiedigtheid beïnvloed. Daarom, wanneer biomassa soos mieliestronke en riete as grondstowwe vir deeltjiebrandstofproduksie gebruik word, is dit meer gepas om die deeltjiegrootte op 1-5 nun te hou.

Invloed van vog in grondstof op digtheid van korrelbrandstof

Daar is 'n gepaste hoeveelheid gebonde water en vry water in die biologiese liggaam, wat die funksie van smeermiddel het, wat die interne wrywing tussen die deeltjies verminder en die vloeibaarheid verhoog, en sodoende die gly en pas van die deeltjies onder die werking van druk bevorder . Wanneer die waterinhoud van biomassa grondstowwe Wanneer die voginhoud te laag is, kan die deeltjies nie ten volle uitgerek word nie, en die omliggende deeltjies is nie styf gekombineer nie, sodat hulle nie gevorm kan word nie. Wanneer die voginhoud te hoog is, alhoewel die deeltjies ten volle uitgerek kan word in die rigting loodreg op die maksimum hoofspanning, en die deeltjies met mekaar kan inmekaar steek, maar aangesien meer water in die grondstof geëxtrudeer en tussen die deeltjielae versprei word , kan die deeltjielae nie nou geheg word nie, dus kan dit nie gevorm word nie.

Wanneer biomassakorrelmasjinerie en -toerusting dus biomassa soos mieliestingels en riete as grondstowwe vir die vervaardiging van korrelbrandstof gebruik, moet die voginhoud van die grondstowwe op 12%-18% gehou word.

Onder normale temperatuurtoestande, tydens die drukvormproses van biomassa-grondstowwe, word die deeltjies vervorm en gekombineer in die vorm van wedersydse meshing, en die deeltjielae word gekombineer in die vorm van wedersydse binding. Die inhoud van sellulose in die grondstof bepaal die moeilikheid om te giet Hoe hoër die sellulose-inhoud, hoe makliker is dit. Die deeltjiegrootte en voginhoud van die grondstowwe het 'n beduidende impak op die giettoestande.